원형 절단에는 정밀한 동작 제어가 필요하며 원형 절단 품질은 원형 직경이 플레이트의 두께에 가까워짐에 따라 달라집니다.일반적으로 절단되는 판의 두께와 직경이 동일한 원이 가능한 최소 원 직경입니다.원형 직경이 절단되는 판 두께의 1.5배 미만일 경우 절단 품질이 현저하게 저하됩니다.
원형 절단 품질을 극대화하려면:
1. 절단 속도를 늦춥니다.더 작은 원은 시스템 절단 도표에 지정된 속도의 60-50%인 절단 속도가 필요할 수 있습니다.절단 속도가 느리면 트레일링 아크가 제거되고 아크가 베벨의 0°에 가깝게 절단될 수 있습니다.
2. 원 전체에서 일정한 절단 높이를 유지하십시오.높이 컨트롤러를 잠그는 것이 필요할 수 있습니다.절단 속도가 느려지면 아크 전압이 증가하고 높이 컨트롤러가 토치를 아래로 구동하여 절단 베벨을 변경하는 경향이 있습니다.원형 절단 중에 높이 컨트롤러를 잠가 토치 높이 이동을 피하십시오.
3. 원의 중심에서 절단을 시작하고 원에 90° 리드인을 사용합니다.포지셔너가 최고 작동 상태에 있을 때 90° 리드인은 원 시작 시 왜곡을 덜 생성합니다.백래시가 있는 절단 테이블은 방사형 리드인을 사용할 때 더 나은 절단을 생성할 수 있습니다.
4. 리드 아웃을 사용하지 않고 원형 절단선을 오버버닝하여 절단을 종료합니다.호가 원을 완성할 때 절단이 끝나는 시간을 정하십시오.리드 아웃 또는 오버번이 너무 많으면 아크가 원의 바깥쪽을 더 많이 절단하고 원 절단이 완료된 지점에서 왜곡이 발생합니다.많은 CNC 시스템은 현재 절단 종료를 줄이기 위해 고급 끄기 기능을 사용합니다.고급 끄기 기능을 사용하면 원형 절단이 향상됩니다.
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