플라즈마 절단기의 아크 불안정성 결함의 전형적인 사례 분석

플라즈마 절단기의 아크 불안정성 결함의 전형적인 사례 분석

플라즈마 커터 아크의 안정성은 절단 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.플라즈마 아크의 불안정성은 불균일한 절개 및 축적과 같은 결함으로 이어지고 제어 시스템의 관련 구성 요소의 수명 단축과 노즐 및 전극의 빈번한 교체로 이어집니다.이러한 현상을 고려하여 솔루션을 분석하고 제안합니다.

1. 공기압이 너무 낮다

플라즈마 절단기가 작동 중일 때 작동 공기압이 매뉴얼에서 요구하는 공기압보다 훨씬 낮으면 플라즈마 아크의 방출 속도가 약해지고 입력 공기 흐름이 지정된 값보다 적다는 것을 의미합니다.이때 고에너지 고속 플라즈마 아크를 형성할 수 없다., 열악한 절개 품질, 절개 및 절개 축적을 초래합니다.공기압이 부족한 이유는 공기 압축기의 공기 부족, 절단기의 공기 조절 밸브의 압력 조절이 너무 낮음, 솔레노이드 밸브의 오일 오염, 공기 통로가 막히지 않았기 때문입니다.

해결책: 사용하기 전에 공기 압축기의 출력 압력 표시에 주의하십시오.요구 사항을 충족하지 않으면 압력을 조정하거나 공기 압축기를 수리할 수 있습니다.입력 공기압이 요구 사항에 도달하면 공기 필터 감압 밸브의 조정이 올바른지 확인하십시오.게이지 압력 디스플레이는 절단 요구 사항을 충족할 수 있습니다.그렇지 않으면 입력 공기가 건조하고 오일이 없는지 확인하기 위해 에어 필터 감압 밸브에 일상적인 유지 보수를 수행해야 합니다.입력 공기 품질이 좋지 않으면 감압 밸브에 오일 오염이 발생하고 밸브 코어가 열리기 어렵고 밸브 포트를 완전히 열 수 없습니다.또한 토치 노즐의 공기압이 너무 낮으면 감압 밸브를 교체해야 합니다.가스 경로 섹션이 작아지면 공기압도 너무 낮아지므로 지침에 따라 공기 파이프를 교체할 수 있습니다.

2. 공기압이 너무 높다

입력 공기압이 0.8MPa를 훨씬 초과하면 이온 아크 형성 후 과도한 기류가 집중된 아크 기둥을 날려 버리고 아크 기둥의 에너지를 분산시켜 플라즈마 아크의 절단 강도를 약화시킵니다.공기압이 높은 이유는 입력 공기의 부적절한 조정, 공기 필터 감압 밸브의 과도한 조정 또는 공기 필터 감압 밸브의 고장입니다.

해결책은 공기 압축기의 압력이 적절하게 조정되었는지, 공기 압축기와 공기 필터 감압 밸브의 압력이 균형이 맞지 않는지 확인하는 것입니다.기계를 켠 후 공기 필터 감압 밸브를 돌려 스위치를 조정하면 게이지 압력이 변경되지 않아 공기 필터 감압 밸브가 고장 났고 교체해야 함을 나타냅니다.

3. 토치 노즐 및 전극 소손

나사산이 조여지지 않고, 장비의 기어가 제대로 조정되지 않고, 물에 의해 냉각되어야 하는 절단 토치가 필요에 따라 흐르는 냉각수를 통과하지 못하고 빈번한 아크 발생과 같은 노즐의 부적절한 설치는 노즐을 유발합니다. 조기에 손상될 수 있습니다.

솔루션: 절단 공작물의 기술 요구 사항에 따라 장비의 기어를 올바르게 조정하고 토치 노즐이 단단히 설치되어 있는지 확인하고 냉각수를 통과해야 하는 노즐에 대해 미리 냉각수를 순환시켜야 합니다.절단 시 작업물의 두께에 따라 토치와 작업물 사이의 거리를 조정하십시오.

4. 입력 AC 전압이 너무 낮음

플라즈마 절단기의 사용에는 대규모 전력 설비가 있으며 절단기의 주요 회로 구성 요소에 결함이 있어 입력 AC 전압이 너무 낮습니다.해결 방법: 플라즈마 절단기에 연결된 전력망의 운반 용량이 충분한지, 전원 코드 사양이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.플라즈마 절단기의 설치 위치는 대형 전기 장비 및 전기적 간섭이 빈번한 장소에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.사용 중 절단기의 먼지와 구성 요소의 먼지를 정기적으로 청소하고 와이어가 노후화되었는지 확인하십시오.

5. 접지선과 작업물 사이의 접촉 불량

접지는 절단 전 필수 준비 사항입니다.특별한 접지 도구를 사용하지 않으면 공작물 표면에 절연이 있으며 노화가 심한 접지선을 장기간 사용하면 접지선과 공작물 사이의 접촉 불량이 발생합니다.

해결책: 특수 접지 도구를 사용해야 하며 접지선과 공작물 표면 사이의 접촉에 영향을 미치는 절연체가 있는지 확인하고 노후화된 접지선을 사용하지 마십시오.

6. 스파크 발생기는 아크를 자동으로 차단할 수 없습니다.

플라즈마 절단기가 작동할 때 플라즈마 아크가 먼저 점화되어야 하며 전극과 노즐 내벽 사이의 가스가 고주파 발진기에 의해 여기되어 고주파 방전을 생성하여 가스를 국부적으로 이온화합니다. 압축 공기의 영향을 받는 작은 아크를 형성합니다.노즐에서 분사되어 스파크 발생기의 주 임무인 플라즈마 아크를 점화시킵니다.정상적인 상황에서 스파크 발생기의 작동 시간은 85ms에 불과합니다.아크가 자동으로 중단되지 않는 이유는 일반적으로 제어 회로 기판 구성 요소가 조정되지 않고 스파크 발생기의 방전 전극 간격이 적합하지 않기 때문입니다.

해결책: 스파크 발생기의 방전 전극을 자주 확인하여 표면을 평평하게 유지하고 스파크 발생기의 방전 전극 간격(1.6+0.05mm)을 제 시간에 조정하고 필요한 경우 제어 보드를 교체하십시오.

위의 이유 외에도 절단 속도가 너무 느리고 절단 중 절단 토치와 공작물의 직각도는 물론 작업자의 플라즈마 절단기에 대한 친숙도, 작업 수준 등이 모두 장치의 안정성에 영향을 미칩니다. 플라즈마 아크, 사용자는 이러한 측면에 있어야 합니다.알아채다.