노즐 구멍과 레이저 빔 사이의 축성을 조정하는 단계는 다음과 같습니다.
1) 노즐 출구 단면에 잉크패드(보통 빨간색이 좋음)를 칠하고 노즐 출구 단면에 접착 필름을 붙입니다.이는 다음 그림과 같이 표시됩니다.
2) 10에서 20W의 힘을 사용하여 수동으로 펀치하십시오.
3) 접착필름을 제거하고 방향에 주의하여 노즐과 비교한다.
4) 정상적인 상황에서는 레이저 버닝에 의해 형성된 접착 필름에 검은 점이 남게 됩니다. 노즐 구멍과 레이저 빔 중심 사이의 편차가 너무 크면 접착 필름에 검은 점이 없게 됩니다.(레이저 빔은 노즐의 벽에 방출됩니다).
검은 점이 큰 경우도 있고 작은 경우도 있으므로 포커싱 렌즈가 헐거운지 확인하십시오.
노즐 구멍에서 검은 점까지의 편차 방향을 관찰하고 노즐 위치를 조정하십시오.
5) 노즐 직경
노즐 구멍 크기는 레이저 절단 및 천공 품질에 중요한 영향을 미칩니다.
노즐 직경이 너무 크면 노즐 구멍을 통과하여 절단 시 형성된 용융 슬래그가 렌즈를 오염시킬 수 있습니다.구멍이 클수록 오염 가능성이 높아지고 렌즈 보호 기능이 약해져 렌즈 수명이 단축됩니다.